Сайт корпорации
Языки

Главная > Варианты решения > Технология для обогащения золотых руд

Технология для обогащения золотых руд

Технология для обогащения золотых руд

Краткое представление технологии

CIP процесс поточной линии золотых руд–это нефильтровальная технологическая схема цианирования, которая применяет активный уголь для прямого абсорбирования и извлечения золот из цианированной пульпы, включая подготовку пульпы, цианирование и выщелачивание, абсорбирование активного уголя, десорбцию золотонасыщенного уголя, регенерацию обеззолоченного уголя, обработку пульпы выщелоченной пульпы.

Область применения

CIP процесс поточной линии золотых руд используется для флотационных золотых концентратов или амальгамационных гравитационных хвостов и пелитовых окисленных руд.

Просмотреть технологический процесс >>

    [ Представление технологии ]

    Удавление примесей пульпы

    Перед абсорбированием цианированной пульпе нужно решить древесные опилки и другие примеси, чтобы избежать того,что древесные опилки адсорбируют золото и активированный уголь в пульпе, и смешиваются в багатые угли, и одновременно предотвратят то, что древесные опилки заделают грохоты для уголя.

    Выщелачивание и абсорбция

    В чан выщелачивания добавляют активированный уголь, который абсорбирует залото в пульпе и станут золотонасыщенным углем. После выполнения адсорбции разделяются активированный уголь и пульпа с помощью грохота для угля.

    Десорбция и электролиз

    В замукнутой системе под условаиями высокой температуры и высокого давления золотонасыщенные угли могут быстро станут катодными осадками и бедными углями путём десорбции и электролиза.

    После простого кислой промывки

    и удаления примесей катодных осадков, можно прямо выплавляют золото в слитках.

    Высокоэффективная система для десорбции и элекролиза

    Данная система имеет высокую температуру, высокое давление, бесцианирование, автоматический контроль десорбции и обладет высокоэффективными и скоростными низкопотертыми особенностями.

электролизер

•   Высокоэффективность: когда содержание золотонасыщенных углей составит 3000г/т, коэффициент десорбции составит выше 96%, содержание бедных углей снижается на 50%-75% по сравнению с обыкновенной  устройством для десорбции и электролиза.

    •   Высокие темпы?температура десорбции и электролиза составит 150?(обычно выше 30-55? по сравнению с другими оборудованиями) и рабочее давление системы составит 0.5 Mpa (обычно выше 0.2-0.5Mpa по сравнению с другими оборудованиями), в связи с этим время десорбции и электролиза короткое, обычно составит 12 часов и сокражает на 50%-75%.

   

чан для десорбционного раствора

    •   Низкое потребление: температура десорбции и электролиза одинаковая, и не нужен обмен тепла, вследствие работы высоких темпов, общее энергопотребление является 1/2-1/4 обыкновенной системы.

    •   Бесцианисто?в десорбционной жидкости не нужен цианистый натрий, низкая себестоймость и без загрязнения

    •   Высокое содержание катодных осадков, не нужен обратный электролиз, лёгкое извлечение катодных осадков.

струйник для угля

    •   Автоматическое управление:специально устанавливают систему регулирования уровня жидкости, систему регулирования температуры и автоматическую систему регулирования.

    •   Безопасность?трёхкратные меры защиты безопасности значат собственную интеллектуализацию, устройство падения давления автоматического ограничение давления и предохранительные клапаны.



[ Технологическая схема ]

Технология для обогащения золотых руд

Гостевая книга

Заполните ваше требование ниже,пожалуйста.Мы будем связаться с вами не познее 24 часа!

*Продукция:
* Руда:

*Мощность :
* Ф.И.О. :
* Email :
* Страна :
Teл :
Сообщение :

Проект по обогащениею под ключ
и обогатительное оборудование

Yandex.Metrica