Общее классификационное оборудование:спиральный классификатор

2019-10-22 12:08:04   Синьхай    Посмотреть(3413)

В процессе измельчения размер частиц руды не формируется один раз, но постепенно завершается. На каждой стадии дробления всегда производится часть желаемой мелочи.

В процессе измельчения, чтобы своевременно отделить качественные мелкие частицы, предотвратить чрезмерное измельчение и повысить производительность мельницы, необходимо классификационное оборудование. Отобранные частицы направляются в процесс отделения от перелива классификатора, а крупные частицы возвращаются в мельницу для измельчения. Поэтому классификация играет важную роль в операциях измельчения.

Наиболее распространенным классификационным оборудованием, используемым в настоящее время в обогатительных фабрик, являются спиральные классификаторы и гидроциклоны.Эта статья в основном рассказывает о спиральном классификатором.

Спиральный классификатор

Спиральные классификаторы достигают функции классификации посредством различной скорости осаждения, которую частицы руды разного размера показывают в водной среде. Благодаря простой структуре, стабильной работе и удобной операции спиральные классификаторы широко используются в обогатительных фабрик. В зависимости от положения спирали в резервуаре и высоты поверхности перелива спиральные классификаторы можно разделиться на спиральные классификаторы с непогруженными спиралями, спиральные классификаторы с погруженными спиралями.

Спиральный классификатор с непогруженными спиралями для отделения перелива более 0,15 мм, поэтому он в основном используется для первой стадии измельчения, в то время спиральные классификаторы с погруженными спиралями как подходит для продукта менее 0,15 мм, поэтому часто используется для на второй стадии процесса помола.

Принцип работы спиральных классификаторов

Спиральный классификатор представляет собой классификационное оборудование, изготовленное по принципу, что скорость осаждения твердых частиц в жидкости зависит от их собственной плотности.
Пульпа в мельнице осаждается и фильтруется в резервуаре классификатора, а затем грубые материалы ввинчивается в порт подачи мельницы спиральным лезвием, а осажденные мелкие материалы выгружается из переливной трубы. Мелкие частицы руды суспендируются в воде и выбрасываются в виде перелива, а частицы крупной руды погружаются в дно резервуара и выталкиваются спиральным вращением в верхнюю часть в мельницу.

Пульпа после измельчения подается в резервуар из питающего порта, расположенного в середине зоны оседания. Нижяя часть резервуара, установленного наклоно является зоной классификации и осаждения пульпы. Спираль вращается с низкой скоростью, чтобы перемешать взвесь, так что мелкие и легкие частицы подвешиваются к вершине, пока они не вытекут из переливного конца для следующего процесса. Крупные и тяжелые частицы оседают на дно резервуара классификатора и транспортируются с помощью спирали в выпускное отверстие по мере возврата песка. Обычно спиральный классификатор и мельница образуют замкнутый контур, в котором возвращаемый песок направляется на мельницу для повторного измельчения.

Структура спиральных классификаторов

Спиральный классификатор в основном состоит из передаточной устоновки, спирального тела, резервуар, механизм подъема, нижной опоры и выпускной клапан.

Возьмите спиральный классификатор с непогруженными спиралями в качестве примера. Полукруглый резервуар для воды приварен стальной пластиной и профилированной сталью. Центральная боковая стенка резервуара имеет порт подачи, а нижняя часть верхнего конца имеет канал возврата песка.

Дно нижнего конца резервуара имеет сливной клапан, а прорезь снабжена продольным полым валом. Вал снабжен рамой кронштейна, адаптированной к углу наклона спирали, а левая и правая спиральные лопасти с износостойкой резиной закреплены на верхней стороне, а винтовой механизм имеет одинарный шаг с двойной головкой.

Спиральное вращение перемешивает пульпу, чтобы всплывать легкие и мелкие частицы, и одновременно выпускает грубые и тяжелые частицы, опускающиеся на дне резервуара в верхний конец. Полый вал обычно изготавливают из бесшовной стальной трубы с шейкой вала, оборудованной как на верхнем, так и на нижнем конце. Верхний подшипник расположен в вращающейся крестообразной головке вала, а нижний подшипник – в нижней концевой опоре. Головки вала с обеих сторон крестообразной опоры вала установлены на раме трансмиссии, что может привести к тому, что винтовой вал выполнит как вращательное движение, так и подъемное движение.