В процессе обогащения операции дробления и измельчения руды являются важными операциями подготовки материала перед процессом сепарации. Полезные минералы и минералы пустой породы в большинстве сырых руд тесно связаны между собой, и часто в форме мелких частиц или даже мелких частиц. Только когда они разбиты и полностью разобщены, они могут быть обогащены существующими методами обогащения. Однако существующие способы обогащения в некоторой степени ограничены размером частиц материала, а размер частиц слишком толстый или слишком мелкий для достижения эффективного эффекта разделения.
В операции дробления и измельчения операция измельчения намного превосходит операцию дробления с точки зрения производственных затрат, капитальных вложений и энергопотребления. Согласно статистике, потребление энергии на единицу операций измельчения в 5 раз превышает потребление дробления, что составляет около 85%. Поэтому многие обогатительные фабрики пытались следовать принципу «больше дробления и меньше помола», чтобы снизить потребление энергии и повысить экономическую эффективность, что предъявляет более высокие требования к дробильной машине.
С непрерывным развитием технологии переработки минералов на рынке продолжает расти дробильная машина, и существует множество типов и моделей, таких как обычные щековые дробилки, молотковые дробилки, ударные дробилки, конусные дробилки, мобильные дробилки, валковые дробилки и т. Д. Кроме того, принцип работы каждой дробилки различен, так же как и область их применения, что, несомненно, увеличивает сложность выбора дробилки. Тогда как владельцу шахты выбрать подходящую дробилку для его собственной обогатительной фабрики?
Разные типы материалов будут иметь разную твердость и структуру, что будет первым ограничением при выборе дробилки. Как правило, твердость материала выражается в единицах твердости Мо, разделенных на 10 баллов. Чем выше твердость по Мо, тем тяжелее руда, тем сложнее ее сломать, и тем более серьезен износ самой дробилки. наоборот. Например, молотковая дробилка больше подходит для обработки материалов с низкой твердостью и хрупкостью, в то время как конусная дробилка больше подходит для материалов средней твердости, поэтому конусная дробилка требует большей силы дробления и износостойкости.
Разные типы портов подачи дробилки различны, и размер дробилки также определяет размер порта подачи. Это требует, чтобы производитель дробилки производил дробилки в соответствии с размером материала, подлежащего дроблению на обогатительной фабрике. Если содержание грубых частиц (большой размер сухого выпускного отверстия) в сырье выше, необходимое дробление будет относительно большим, что в определенной степени повлияет на производительность и вызовет засорение; в то время как мелкие частицы (близкие или меньшие, чем размер выпускного отверстия) имеют большее содержание. Достигаемое разрушение относительно меньше, поэтому его производительность будет соответственно улучшена.
Если размер подачи большой, а размер выгрузки небольшой, часто требуется вторичное или многоступенчатое дробление. Различные уровни дробления также предъявляют определенные требования к типу дробильной машины. Обычно щековая дробилка часто используется в качестве первичной дробилки, в то время как ударная дробилка, конусная дробилка и молотковая дробилка используются в качестве вторичного дробления или даже третичного дробления.
Проще говоря, чем выше производственные требования, тем больше требуемые характеристики дробильной машины и соответствующие входы и выходы возрастут. В настоящее время ассортимент производимых дробилок на рынке относительно велик – от 10 тонн до сотен или даже тысяч тонн. Это требует, чтобы владелец шахты выбирал, какой тип дробильной машины использовать в соответствии с конкретными производственными требованиями завода и как организовать более разумный процесс дробления, стремясь достичь наилучшего уровня инвестиций.
В дополнение к вышеупомянутым четырем объективным факторам эксперты по проектированию оборудования Xinhai Mining также предполагают, что при выборе дробильной машины владелец шахты должен выбирать постоянного и известного производителя оборудования. В настоящее время на рынке есть много производителей дробильных машин, и оборудование также смешано. Индикаторы, производимые постоянными производителями, соответствуют действующим национальным нормам, а оборудование более надежно. Известные производители, как правило, обладают большей прочностью и передовыми технологиями производства, богатым опытом. Общее рассмотрение более рентабельно.
По поручению клиента проекта в Судане, Синьхай предоставила комплексное строительство обогатительной фабрики под ключ (EPC+M+O) ... [more]
Согласно статистике, операции дробления и измельчения являются двумя важными звеньями во всем процессе обогащения руды, а также двумя операциями с огромными инвестициями и высоким потреблением энергии. ... [more]
онлайнконсультация
