Кварцит, также известный как кварцевого песка, является общим неметаллический материал, который может быть выполнен в высокочистого кварцевого песка после разделения и очистки, широко используется в стекла, керамики, металлургии, литья и огнеупоров и других отраслей промышленности. Итак, каковы общие процессы обогащения кварца в настоящее время?
Обычно кроме SiO 2 в кварците присутствуют оксид железа, глина, слюда, органические примеси и т. д.. Целью процесса обогащения кварца является удаление небольшого количества или следов примесей в кварцевом камне, а затем получение очищенного кварцевого камня. В настоящее время общие процессы обогащения кварца в основном включают физический процесс и процесс химической. Среди них физический процесс включает промывку, классификации и обесцвечивания, процесс очистки, процесс магнитной сепарации и процесс флотации. Процесс химической- это процесс кислотного выщелачивания.
Содержание SiO2 в кварците уменьшается с уменьшением размера частицы кварца, а содержание минеральных примесей (таких как примеси железа и алюминия) увеличивается, этот вид явления особенно очевиден в кварците, содержащем много глинистые минералы. Поэтому для концентрации воды в кварцевом камне часто используются спиральный лотковый оттирочный скруббер, барабанное сито, гидроциклон и так далее, необходимо провести классификацию и обесшламливание на обогатительной фабрики. В качестве метода предварительной обогащения перед разделением, промывка, классификация и обесцвечивание применяются ранее и широко в практическом производстве. Но этот процесс обогащения кварца не имеет очевидного эффекта для удаления тонкопленочных примесей железа и адгезивных примесей на поверхность кварцевого камня.
Процесс очистки заключается в основном для удаления тонкопленочного железа, связующего и грязного примесного минерала на поверхности кварцевого камня с помощью механической силы и силы шлифования между частицами песка, а также для дальнейшего удаления немонолитной минеральной агрегации, а затем достигается дальнейший эффект обогащения кварца через операцию классификации.
В настоящее время процесс очистки кварцевого камня в основном включает очистику стержневым трением и механическую очистку. Для метода механической очистки факторы, влияющие на эффект очистки, являются главным образом структурными характеристиками и формой конфигурации минерального скруббера, за которыми следуют технологические факторы (время очистки и концентрация очистки).
Процесс магнитной сепарации может удалять слабомагнитные примесные минералы, насколько это возможно, такие как гематит, лимонит и биотит и т. д. В высокоинтенсивной магнитной сепарации обычно используется мокрый высокоинтенсивный магнитный сепаратор или магнитный сепаратор с высоким градиентом. Вообще говоря, мокрый высокоинтенсивный магнитный сепаратор (более 10000 Э) может работать с кварцем, содержащим слабомагнитные примесные минералы (такие как лимонит, гематит и биотит). Лучше использовать слабый магнитный сепаратор или средний магнитный сепаратор, чтобы отделить кварц, содержащий сильные магнитные примесные минералы (магнетит).
Исследования показывают, что частота магнитного разделения и напряженность магнитного поля оказывают существенное влияние на эффект удаления железа в процессе магнитного разделения. С увеличением времени магнитного разделения содержание железа постепенно уменьшается. При определенной напряженности магнитного поля большая часть железа может быть удалена, в то время как скорость удаления железа незначительно изменяется, даже если напряженность магнитного поля больше определенного предела. Кроме того, чем мельче размер частиц кварцевого песка, тем лучше эффект удаления железа. Причина в том, что мелкий кварцевый песок содержит большое количество примесных железных минералов. Когда в кварцевом песке больше примесных минералов, очистить кварцевый песок в песок высокой чистоты невозможно только путем очистки, обесцвечивания и магнитного разделения.
Процесс флотации в основном для удаления немагнитных примесей в кварцевом песке, таких как полевой шпат, слюда. Процесс флотации кварцевого песка в основном включает флотацию и процесс без флотации. Среди них процесс флотации фторида осуществляется в кислотном диапазоне рН с катионным коллектором и активатором плавиковой кислоты. Но фторсодержащие сточные воды вызывают серьезное загрязнение окружающей среды, которое необходимо сбрасывать после очистки. Процесс флотации без использования фтора состоит в том, чтобы воспользоваться преимуществами различий в структуре кварца и полевого шпата, рационально смешать соотношение и дозировку смешанного анионного и анионного коллектора и использовать их различные дзета-потенциалы для преимущественного плавания полевого шпата и достижения разделения.
Как правило, чистота кварца может достигать 99,3-99,9% после очистки, обесцвечивания, магнитного разделения и флотации, что в основном может удовлетворить потребности в промышленном песке.
Процесс обогащения жилой олова сложнее, чем у аллювиального олова, но он все еще использует гравитационное разделение для обогащения жилой олова в реальном производстве. ... [more]
2020 года уже пришел половино,Компания Синьхай идёт в ногу с эпохой,Пожалуйста, проверите наши результаты! ... [more]
онлайнконсультация
