Существует много видов золотосодержащей руды, и внутри нее встраиваются другие металлические примеси. Трудно плавно выщелачивать золото при нормальных условиях (обычно считается, что процент выщелачивания золота составляет менее 85%). Если золото не эффективно извлекается методом гравитация, то виды золотых руд называют труднодоступными золотыми рудами.
Так каковы причины низкой процент выщелачивания золота? Каковы соответствующие решения?
Эти минералы являются сопутствующими минералами, которые потребляют кислород, щелочь и цианид, они легко окислительно разлагаются во время цианирования с образованием серной кислоты, сульфата железа, основного сульфата железа, тиосульфата железа и т. д. Вещества реагируют с цианидом или основанием, вызывая растворение большого количества оксидов, цианидов и щелочей до растворения золота, что препятствует выщелачиванию золота.
Решение: Для решения проблемы такого типа в существующих в настоящее время решениях часто используется метод предварительно выкачанного щелочного выщелачивания, который заключается в заполнении кислородом щелочной среды до того, как цианид вымывается из клинкера при перемешивании, чтобы эти минералы имели достаточное время окисления и гидролиза. , пусть он превращается вгидроксид железа, а затем добавляется цианидная среда для выщелачивания, эффективно растворяется золото.
Некоторая золотая руда будет содержать активный органический углерод или графит и т. д., которые будут адсорбировать растворенное золото и затем снова выпадать в осадок, тем самым снижая процент выщелачивания золота.
Решение: Для этого типа руды можно использовать физическое обогащение руды и химическое обогащение в зависимости от содержания углерода.
Метод физического обогащения: Когда содержание углерода высокое, его можно плавать и отделять путем дозаправки, а когда содержание углерода низкое, используя гидрофобность поверхности углеродного минерала, перед выщелачиванием можно добавить небольшое количество керосина или каменноугольной смолы, чтобы сделать образовать примазку на поверхности, чтобы подавить углеродную адсорбцию золота.
Метод химического обогащения: он может быть окислен гипохлоритом натрия в щелочной среде при 50-60 ° C при перемешивании, или углерод может быть окислен до окиси углерода и углекислого газа путем кальцинирования, а затем цианирования и выщелачивания золота.
Некоторые золотые руды сопровождаются минералами меди, такими как несколько халькопиритов, хризоколл и т. д., А также большинство малахита, азурита, халькопирита и т. д..Эти минералы очень богаты раствором цианида. Растворимая в цианиде медь будет конкурировать с золотом за цианид и кислород одновременно с цианированием, тем самым препятствуя растворению золота и снижая эффективность выщелачивания золота.
Решение: Для таких случаев необходимы разные методы обработки количества меди в золотой руде.
Когда содержание растворимой меди в золотой руде мало, количество оксида может быть увеличено, когда увеличение потребления цианида не приводит к экономическим потерям, но следует отметить, что операция выполняется при более низкой температуре и более низкой массовой доле цианида, поскольку скорость растворения минералов увеличивается с ростом температуры и массовой доли цианидов.
В процессе производства необходимо использовать метод дозированного (резервуарного) дозирования, чтобы контролировать каждый резервуар, чтобы иметь подходящую массовую долю цианида для контроля скорости растворения того же минерала. Обратите внимание, что потребление цианида сводится к минимуму при обеспечивании процента выщелачивания золота.
Когда содержание медных минералов в золотых приисках является высоким (> 0,3%), если повышенное потребление цианида слишком велико, но экономически необоснованные условия не вызваны, метод флотации можно использовать для выбора некоторых квалифицированных медных концентратов. Затем хвосты подвергаются цианированию и извлечению золота.
Чтобы в полной мере использовать минеральные ресурсы и при условии всестороннего извлечения, можно рассмотреть возможность использования различных методов выщелачивания для совместной обработки, таких как выщелачивание меди разбавленной серной кислотой. Раствор сульфата меди получают путем замены железа для получения губчатой меди, а остаток выщелачивания меди, имеющий пониженное содержание меди, подвергают цианированию и экстракции золота.
В дополнение к связанной руде, кислородной, щелочной и цианидсодержащей связанной руде, сульфидной руде, углеродной, графитовой и медной руде, слишком мелкие частицы золотой руды также будут влиять на процент выщелачивания золота.
Для эффективного увеличения процента выщелачивания золота и повышения качества золотосодержащей руды рекомендуется выбрать метод через испытание на обогащение руды, а затем настроить процесс обогащения в соответствии с реальной ситуацией.
В процессе анализа свойств руды, если обнаружено, что размер зерен в разбросанном минерале чрезвычайно высок, а физические и химические свойства поверхности минерала сильно различаются, процесс флотации является идеальным методом разделения. ... [more]
В качестве одного из широко используемого оборудования для гравитационного разделения, которое разделяет тонкодисперсные материалы, концентрационный стол серии 6s широко применяется при предварительном обогащении, очистке и перечистке золота, железной руды, цинка, вольфрама, олова, марганца и других редких металлов и драгоценных металлов. ... [more]
онлайнконсультация
