Главная>
Проекты>
Проект строительства обогатительной фабрики полевого шпата 400t/d в провинции Хэбэй
Основными минералами были калиевый полевой шпат и альбит, на которые приходилось 60-80%. В бело-телесном розовом цвете калиевый полевой шпат встречался в виде субэдральной пластинки. Некоторые кристаллы имели скрещенные двойники. Вторичным минералом был кварц, составляющий 10-30%, который имел молочно-белый цвет и имел неправильную и червеобразную форму. Было небольшое количество черной слюды, которая произошла в виде черной чешуйки и составляла 1-5%. Белая слюда встречалась в виде белых чешуек и составляла 1-5%. Магнетит и турмалин встречались локально в форме черной пластины.
Дробление и грохочение:материалы транспортировались ленточным конвейером на щековую дробилку для грубого дробления; материалы после дробления транспортировались ленточным конвейером на круглое вибросито для мокрого грохочения; негабаритные материалы возвращаются в гидравлическую конусную дробилку для мелкого дробления; материалы после мелкого дробления направляли на круглое вибросито для мокрого грохочения, чтобы образовать замкнутое дробление. Негабаритные материалы были отправлены в мелкий рудный бункер и получены продукты размером -15 мм.
Изьельчение и классификация :мелкозернистая руда равномерно подавалась ленточным конвейером на шариковую мельницу с разгрузкой через решетку для грубого помола; измельченные материалы подавались в спиральный классификатор с высокой плотиной, где осажденные материалы возвращались в шаровую мельницу, и перелив стекал под действием силы тяжести в процесс обогащения.
Обогащение : среднеполевое магнитное обогашение-обесшламливание-непрямая флотация. Измельченные материалы стекали под действием силы тяжести в магнитный сепаратор для удаления примесей; магнитные хвосты стекали под действием силы тяжести в короб насоса для пульпы и перекачивались в бункер обесшламливания ; нижний поток стекал под действием силы тяжести в контактный чан и смешивается с реагентом; смесь вытекает под действием силы тяжести в процесс непрямой флотации, включающий флотационные машины серии XCF и KYF для удаления оксида железа и слюды.
Обезвоживание концентрата : концентраты полевого шпата поступили в циклон для классификации; перелив был обезвоживанием в бункере для обесшламливания, в то время как нижний поток был смешан с материалами из бункера для образования высококонцентрированной пульпы (более 50%) и потока под действием силы тяжести к обезвоживающему грохоту. Содержание воды в конечных концентратах полевого шпата поддерживалось на уровне ниже 15%, и они транспортировались ленточным конвейером на склад концентратов для продажи. Вода под сеткой стекала под действием силы тяжести в коробку насоса и откачивалась в циклон для дальнейшей классификации и обезвоживания.
Произвотительность полевого шпата проекта составила 73.31%. Фабрика может производить 87 972 тонны концентратов полевого шпата каждый год. В то же время были созданы новые рабочие места для местных жителей. В результате были достигнуты как экономические, так и социальные выгоды.
