Синьхай
home Главная Руда Четыре вида процессов обогащения гематитовой руды

Четыре вида процессов обогащения гематитовой руды

2019-10-29 11:38:22   Синьхай    Посмотреть(45)
Советы: Если вы хотите узнать больше информации о продукте (цена, технические параметры, характеристики и мощность обработки и т.д.), Пожалуйста, нажмите здесь и свяжитесь с нами.
железная руда

Свойства гематита

Гематит (Fe2O3) является слабомагнитным минералом, а его кристалл относится к оксидному минералу гексагональной кристаллической системы. В минеральной форме преобладает оксид железа. По своему составу гематитовую руду можно разделить на четыре разновидности, в том числе ильменит, гематит алюминия, гематит магния и гидрогематит.

Процесс обогащения гематита

Гематитовая руда имеет широкое распространение и включает в себя множество видов минералов. Следовательно, процесс обогащения гематитовой руды не являются единичными, в основном, включая процесс флотации, процесс магнитного разделения и процесс гравитационного разделения.

1. Процесс флотации

Процесс флотации в основном используется для разделения тонкого и микротонкого слабомагнитного гематита, включая процесс положительной флотации (положительная флотация анионного коллектора) и процесс обратной флотации (обратная флотация катионного коллектора). Обычно используемые коллекторы включают талловую жирную кислоту (мыло), растительную жирную кислоту (мыло), парафиновое мыло окисленное, хлорангидрид, окисленный керосин, петролейный сульфонат натрия, кукурузный крахмал и т.д.

1)Положительная флотация

Процесс положительной флотации гематитом представляет собой метод использования анионных коллекторов для всплытия железной руды из сырой руды. Это может достигнуть отбрасывания хвостов под крупными частицами, не опускаясь.

Процесс положительной флотации гематита характеризуется простой дозировкой и низкой стоимостью обогащения, что особенно подходит для одного гематита. Тем не менее, квалифицированный гематитовый концентрат может быть получен только после многократного концентрата, и пена легко липкая, поэтому продукт нелегко концентрировать и фильтровать.

2)Процесс обратной флотации

Процесс обратной флотации гематита представляет собой метод использования анионных или катионных коллекторов для всплытия рудных минералов из необработанной руды.

Процесс обратной флотации с анионным коллектором чаще всего используется при рН 8-9. Используется для обработки кварцсодержащих минералов пустой породы. После активации ионами кальция, коллектор жирных кислот используется для обратной флотации для получения гематитового концентрата.

В процессе обратной флотации катионного собирателя обычно используется аминный коллектор в качестве реагента для флотации, который подходит для флотации кварцевого минерала дайкита. Эфир амин является первым выбором в качестве собирателя амина, а затем жирный амин. Ингибитор железной руды использует силикат натрия, танин и лигносульфонат натрия, и их ингибирующий эффект является наилучшим при значении рН 8-9.

С точки зрения рудных свойств гематитовой руды процесс обратной флотации более выгоден, чем процесс положительной флотации. Поскольку объектом сбора процесса обратной флотации является минерал дайкита, а объектом сбора процесса положительной флотации является железная руда. Поэтому трудно получить высококачественный гематитовый концентрат для минералов пустой породы с серьезными включениями.


оборудование флотации

2.Процесс магнитного разделения

В процессе магнитного обогащения гематита в основном используется процесс магнитной обогащения слабой силы, который используется для обработки магнетит-гематитовой руды. Хвосты магнитной сепарации низкой интенсивности направляются на сильную магнитную черновую обработку и очистку после сгущения, а черновой концентрат сильной магнитной концентрируется и отбирается сильным магнитным сепаратором после сгущения. Количество сильных магнитных минералов легко привести к засорению сильного магнитного сепаратора. Поэтому, когда применяется процесс сильного магнитного разделения, операция слабого магнитного разделения обычно добавляется перед операцией сильного магнитного разделения для удаления или отделения сильных магнитных минералов в руде.


оборудование магнитного разделения

3.Процесс гравитационного разделения

Процесс гравитационного разделения гематита в основном включает процесс гравитационного разделения грубого зерна и процесс гравитационного разделения мелкого зерна:

Процесс грубого гравитационного разделения используется для обработки месторождения с высоким геологическим содержанием (около 50%), а рудное тело – с тонкими или несколькими слоями. Для этого вида руды можно использовать только дробление без измельчения. В случае более крупного размера зерна, применяя процесс гравитационного разделения, чтобы отбросить грубые хвосты, восстановить геологическое содержание.

Процесс гравитационного разделения мелких зерен в основном используется для обработки гематита с мелким размером зерна и высоким магнитным содержанием. После дробления и измельчения минерал отделяется от мономера, а затем в процессе гравитационного разделения может быть получен тонкий и высококачественный концентрат.

Для большей части слабомагнитной железной руды содержание сильного магнитного концентрата невысокое, а единичная производительность процесса гравитации низкая, поэтому часто используется комбинированный процесс сильного магнитного разделения – тяжелого разделения, то есть, во-первых, принимать процесс сильного магнитного обогащения для удаления большого количества неквалифицированных хвостов, а затем использование процесса гравитационной сепарации для обработки сильного магнитного концентрата, который может улучшить качество концентрата.


Обогащение руды на концентрационных столах

PRE Posts

Процесс извлечения золота с флотацией и цианированием, что лучше?

Эта статья в основном представляет сравнение между процессом извлечения флотационного золота и процессом цианирования золота. ... [more]

NEX Posts

Краткое введение о процессе обогащения россыпного золота

Россыпное золото представляет собой рудное месторождение, образованное путём седиментации, размер частиц минерального комплекса, сырая руда должна проходить сепарацию и обогащение после определенных обработок. ... [more]

проект по обогпщению под ключ оборудование проект по обогпщению под ключ

Связаться с Нами

  • Китай, г. Яньтай, р.Фушань высокотехнологическая зона, у. Синьхай, н.188
  • [email protected]
  • 0086 13810384919
Вы также можете выбрать
онлайн-консультацию
онлайн
консультация