Синьхай
home Главная Технология Как много вы знаете о процессе извлечения меди Ⅱ

Как много вы знаете о процессе извлечения меди Ⅱ

2019-12-12 18:23:31   Синьхай    Посмотреть(74)
Советы: Если вы хотите узнать больше информации о продукте (цена, технические параметры, характеристики и мощность обработки и т.д.), Пожалуйста, нажмите здесь и свяжитесь с нами.
оборудование флотации

Существует два вида общих процессов извлечения руды из оксида меди: процесс флотации и процесс выщелачивания, поэтому процессы извлечения различны.

Процесс флотации

1.Перед процессом извлечением меди:

Так же, как Массивная сульфидная руда.
Массивная сульфидная руда измельчается примерно до 12 см с помощью щековой или конусной дробилки. Этот процесс может принимать несколько стадий дробления, которые должны взаимодействовать с вибрирующим экраном.

2.Процесс измельчения меди

Процесс флотации также подходит для окисления руды, разница заключается в выбранных реагентах флотации. В зависимости от используемых флотационных реагентов существует пять распространенных процессов флотации: процесс сульфидной флотации, процесс флотации жирных кислот, процесс флотации амина, процесс флотации эмульсии и процесс флотации хелатно-нейтральной нефти.

3.После процесса извлечения меди:

Обогащенную целлюлозу, полученную во флотационной мастерской, концентрируют и обезвоживают механическим обезвоживанием, а затем транспортируют в плавильный цех для плавки. Наконец, содержание меди составляет до 99,0% -99,7%.


флотация

Кучное выщелачивание

Обычные процессы выщелачивания меди руды включают кучное выщелачивание, выщелачивание в бассейне, выщелачивание на месте и выщелачивание с перемешиванием.

Кучное выщелачивание

Добытая руда измельчается до определенного размера дробилкой. Поскольку стадия выщелачивания меди не должна достигать того же размера частиц, что и процесс флотации, процесс кучного выщелачивания не нуждается в стадии измельчения, после дробления руду можно направить на кучное выщелачивание. Оксидная руда (смесь с частично сульфидной рудой) помещается на площадку для выщелачивания и распыляется с помощью раствора сильной кислоты для проникновения в измельченную руду. Со временем медь в измельченной руде выщелачивается в раствор в виде исходного раствора, а затем перекачивается в оборудование для экстракции растворителем для дальнейшей очистки.

● Выщелачивание меди в бассейне

Процесс выщелачивания в бассейне является распространенным методом выщелачивания меди, используемым при ранней мокрой плавке меди. Использование сильного раствора серной кислоты для выщелачивания 1-2% содержащей медь окисленной руды (размер частиц -1 см). Поскольку концентрация меди в выщелачивающем растворе высока, ее можно напрямую использовать для электроосаждения меди.

● Выщелачивание меди на месте

Во время выщелачивания на месте расстояние между скважинами обычно составляет 30×30 см (или 15 × 7,5 м), а диаметр скважины составляет 15-25 см. Пластмассовая труба устанавливается в отверстие через рудное тело, и выщелачивающий агент течет в рудное тело вдоль пластиковой трубы, выщелачивающий раствор откачивается обратно в землю со дна рудного тела.

Процесс выщелачивания на месте можно использовать для обогащения остаточной руды старых рудников или неразработанной окисленной медной руды и бедной медной руды. Процесс выщелачивания на месте имеет больший потенциал, чем другие процессы для тех заброшенных шахт или неэкономичных медных рудников с другими процессами.

● Выщелачивание с перемешиванием

Перемешивание проводят в промывном резервуаре, оборудованном в устройстве выщелачивания. Мелкие зерна (-75 мкл составляют 90%) окисленной руды или кальцинированной сульфидной руды выщелачивают высококонцентрированным раствором серной кислоты. Существует два способа выщелачивания: воздушное перемешивание и механическое перемешивание.


кучоне выщелачивание золота

Из-за небольшого размера частиц и достаточного перемешивания процесс выщелачивания с перемешиванием имеет более высокую скорость выщелачивания и более высокую скорость извлечения, чем процесс выщелачивания в бассейне. Таким образом, в процессе агитационного выщелачивания можно обрабатывать высокосортную руду или руду с более низкими концентрациями (Cu <1%).

При фактической переработке полезных ископаемых выбор процесса извлечения меди часто определяется свойствами медной руды, условиями переработки полезных ископаемых, инвестиционным бюджетом и другими факторами. Предполагается, что медная руда должна быть сначала понята до выбора процесса извлечения меди, а затем и одиночный или комбинированный процесс извлечения меди должен быть выбран в соответствии с индексами переработки минерального сырья, чтобы стремиться к идеальным техническим и экономическим выгодам.

PRE Posts

Как много вы знаете о процессе извлечения меди Ⅰ

Выбор подходящего процесса извлечения меди является одним из необходимых условий для высокоэффективной работы обогатительной фабрики. ... [more]

NEX Posts

Синьхай · Система автоматического управления для обогащения руды

Чтобы удовлетворить требования современного производства по обогащению руды, Синьхай более десяти лет занимается проектированием системы автоматического управления обогащения руды, что накопило богатый опыт в отрасли автоматического управления. ... [more]

проект по обогпщению под ключ оборудование проект по обогпщению под ключ

Связаться с Нами

  • Китай, г. Яньтай, р.Фушань высокотехнологическая зона, у. Синьхай, н.188
  • [email protected]
  • 0086 13810384919
Вы также можете выбрать
онлайн-консультацию
онлайн
консультация