В Казахстане накоплено около 55 млрд т отходов горнодобывающего производства. В переработку вовлекается примерно 11%. В ряде развитых экономик этот показатель составляет 70–80%.
В стране зарегистрировано 1 747 объектов размещения хвостов и вскрышных пород, и ежегодно объём растёт на 300–700 млн т. Эти отвалы никогда не проектировали как месторождения: их создавали, чтобы убрать отходы с дороги. Поэтому вернуть их в переработку — задача иного класса, чем построить фабрику на свежей руде.
Налоговый вопрос уже решён. С января 2026 года к металлам, извлекаемым из техногенных минеральных образований (ТМО), применяется коэффициент 0,1 к ставке НДПИ — то есть снижение в десять раз. Чего налог не решил — это фабрики.
Хвостохранилище с рекультивированным наращённым валом
Снижение в десять раз переводит маржинальный проект через границу рентабельности. Но оно не меняет того, что лежит в накопителе: материал, отложенный слоями за десятилетия и уже один раз пройденный схемой, которая забрала всё, что могла забрать тогда.
Отсюда два следствия. Оставшийся металл извлечь сложнее — легкая фракция ушла при первом проходе. И правовой статус материала не определён: хвосты одновременно относят к отходам по одним нормам и к недрам по другим. Именно поэтому отрасль просит не только пониженную ставку, но и ясный порядок оформления прав на извлечение.
Промышленность движется и без этого. Metlen Energy & Metals оценивает проект извлечения меди, цинка, никеля и кобальта из металлургических отходов: обсуждаются этапность и логистика, сумма инвестиций не раскрыта. У Qarmet в очереди десять проектов на 137 млн долларов, ожидающих утверждения льготы. ERG Recycling уже перерабатывает более миллиона тонн в год.
Старый накопитель — не усреднённый рудный склад. Крупный песок оседает у места выпуска, тонкие шламы уходят в дальний угол. Поэтому земснаряд или гидромонитор, работающий из разных точек, даёт другую крупность и другое содержание каждую смену.
Такая нестабильность ломает любую схему, настроенную под одно условие. Стабилизацию в основном обеспечивают два элемента: сгуститель глубокого конуса держит плотность питания перед разделением, а батарея гидроциклонов делит поток по крупности, чтобы крупная и тонкая фракции обрабатывались по своим режимам, а не в одном проходе.
Батарея гидроциклонов для разделения по крупности
Первая фабрика забрала хорошо раскрытые зёрна. То, что осталось, непропорционально велико в сростках — часто тонких и тесно сросшихся с породой, которую прежний помол и не должен был разрушать.
Обычный ответ — доизмельчение, и именно на нём проекты и рушатся по экономике. Не домелешь — запертый металл уйдёт в новые хвосты; перемелешь — получишь шламы, которые съедают реагенты и плохо обезвоживаются. Башенные и бисерные мельницы здесь распространены потому, что при том же объёме работы они мелют тоньше и лучше управляются по энергозатратам, чем шаровая мельница. Подробнее о подходах к переработке техногенного сырья — в отдельном материале.
Переработка создаёт собственные хвосты. Объём обычно меньше исходного, но приходит он на площадку, где накопитель может быть уже заполнен, выведен из эксплуатации или находиться под решением о выводе. Схема переработки хвостов должна учитывать это с самого начала, а фильтр-пресс для сухого складирования закладывается в проект вместе с ней, а не добавляется позже.
| Вариант | Что требуется | Когда подходит |
|---|---|---|
| Сухое складирование | Сгуститель, фильтр-пресс, конвейер, площадка | Есть площадь, важен возврат воды |
| Закладка выработанного пространства | Сгуститель глубокого конуса, смеситель, поршневой насос | Рядом шахта, нуждающаяся в закладке |
| Утилизация как продукт | Классификация, промывка, требования к продукту | Есть рынок песка или щебня |
Выбор определяют ограничения площадки, а не предпочтения. И прорабатывать его нужно одновременно со схемой извлечения, а не после.
Сгуститель, гидроциклоны и сухое складирование хвостов
Последовательность такова: сначала диагностика, потом капитал. Нужно опробовать накопитель по глубине и по всей площади, потому что объединённая проба как раз и скрывает ту нестабильность, которая губит схему. Затем — лабораторные и полупромышленные технологические испытания на реальном материале, и проектирование по их результатам, а не по типовой линии.
Показателен пример золотоизвлекательной фабрики в провинции Хэнань. Её хвосты шли в объёме 500 т/сут при содержании твёрдого около 43%, сильно шламистые и медленно осаждающиеся. Синьхай заменил узел обезвоживания на двухстадийные гидроциклоны для сгущения и классификации: пески направляются на многочастотный обезвоживающий грохот, слив — в существующий сгуститель. Грохот выдаёт около 60% питания при влажности ниже 15%, общий возврат воды — 75%. Затраты на обработку снизились до 1,7 юаня за тонну, а покупка хлорной извести прекратилась.
Устройство противофильтрационного экрана
Десятикратное снижение НДПИ существенно улучшает экономику, но рентабельность зависит от остаточного содержания в накопителе и от затрат на его раскрытие. Богатый старый отвал может работать; бедный — при любой ставке.
Причин две, и налог — только одна из них. Двойной статус хвостов — и как отхода, и как недр — делает права на извлечение неясными, а сам материал сложнее свежей руды.
Обычно те, что прежняя схема не добрала: медь, цинк, никель, кобальт, в отдельных месторождениях — редкие металлы. Набор зависит от рудного тела, периода работы и извлечения, достигнутого тогда.
Как правило да, но значительно меньшее. Новые хвосты — остаток после второго прохода извлечения, и сухое складирование или закладка часто принимают этот объём без нового накопителя.
Налоговая льгота отвечает на вопрос, хочет ли Казахстан перерабатывать свои отходы. Фабрика отвечает на вопрос, может ли он это сделать.
В Синьхай мы считаем, что проект по старым хвостам начинается с опробования, а не с оборудования.
Расскажите о вашем проекте — вместе посмотрим, что реально осталось в накопителе.
Строительство хвостохранилища золотоизвлекательной фабрики
AMMC ввела в строй обогатительную фабрику на 60 млн т/год в Узбекистане. Почему качество концентрата решают операции разделения меди и молибдена. ... [more]
Это последняя статья!
онлайнконсультация
