Шаровая мельница является распространенным измельчительным оборудованием, используемым на обогатительной фабрике, а также основным измельчительным оборудованием после дробления и грохочения. Согласно классификации способа измельчения, шаровую мельницу можно разделить на сухую шаровую мельницу и мокрую шаровую мельницу. Но каковы различия между сухой шаровой мельницей и мокрой шаровой мельницей?
Различия между сухой шаровой мельницей и мокрой шаровой мельницей в основном отражаются в трех аспектах: во-первых, разные принципы работы; Во-вторых, различная структура оборудования; Три, другое приложение.
Когда работает шаровая мельница, материал поступает в первый бункер шаровой мельницы равномерно через винт с полым валом. Контейнер оборудован подкладкой для лестниц или гофрированной подкладкой и оснащен стальными шариками с различными характеристиками. Центробежная сила, создаваемая вращением цилиндра, приводит к тому, что стальной шарик достигает определенной высоты, а затем опускается, что оказывает разрушающее и измельчающее воздействие на материал.
После грубого измельчения материала в первом бункере он поступает во второй бункер через однослойную плату отсека. Бункер оснащен плоской подкладочной доской и стальными шариками с различными техническими характеристиками для дальнейшего измельчения. Наконец, квалифицированные материалы выгружаются через разгрузочные решетки, операция измельчения завершена.
Принцип работы шаровых мельниц и шаровых мельниц примерно одинаков, но различен. В мокрой шаровой мельнице необходимо добавить соответствующее количество воды или безводного этанола в процессе измельчения, что означает, что существуют определенные требования к концентрации измельчения. А количество воды определяется характером материала. Квалифицированные материалы выгружаются из цилиндра путём выгрузки части, а неквалифицированные материалы возвращаются в мокрой шаровой мельници для повторного измельчения.
Сухая шаровая мельница и мокрая шаровая мельница включают загрузочную часть, разгрузочную часть, вращающуюся часть, трансмиссионную часть (редуктор, малый редуктор, двигатель, электрическое управление) и другие основные части.
Разница заключается в том, что структура сухой шаровой мельницы является более сложной, чем структура мокрой шаровой мельницы. Его разгрузочное отверстие представляет собой прямой цилиндр и оснащено намоточным устройством, пылевым дымоходом и пылесборником, которые также определяются его принципом работы. Структура мокрой шаровой мельницы проста, без слишком большого количества вспомогательных принадлежностей. Выход мокрой шаровой мельницы имеет роговидную форму и имеет встроенное винтовое устройство для выгрузки.
Вообще говоря, сухая шаровая мельница подходит для всех видов металлической руды и неметаллической руды и т. д., включая материалы, которые реагируют с водой, такие как цемент, мрамор, другие строительные камни или продукты, требующие хранения и продажи в Форма порошка. Кроме того, если обогатительная фабрика расположена в сухом месте, для сохранения воды может применяться сухая шаровая мельница.
Мокрая шаровая мельница подходит для металлических руд и неметаллических руд, включая золотую руду, серебряную руду, медную руду, железную руду, молибденовую руду, фосфатную руду, полевой шпат, флюоритовую шахту и так далее. Мокрая шаровая мельница может использоваться до тех пор, пока контакт материала с водой не влияет на качество конечного продукта.
Следует отметить, что при использовании мокрой шаровой мельницы соотношение стального шарика, материала и воды должно определяться в ходе испытания на минеральную обработку, чтобы обеспечить идеальный эффект измельчения. Что касается выбора измельчительных оборудований, это зависит от последующих операций, свойств продукта и производственных затрат.
Сухая шаровая мельница обладает плавным разгрузочным эффектом, без явления полного помола. Цилиндр сухой шаровой мельницы не нуждается в охлаждении, имеет длительный срок службы, низкий уровень отказов.
Мокрая шаровая мельница обладает превосходными характеристиками, более высокой эффективностью измельчения и более низкими требованиями к содержанию влаги в руде. Кроме того, для мокрой шаровой мельницы требуется меньше вспомогательного оборудования и простого устройства для транспортировки материала, поэтому инвестиции примерно на 5-10% ниже, чем у сухой шаровой мельницы.
Технология, касающаяся руд на основе оксида марганца, обычно дробит руды до размеров от 0-6 мм до 0-10 мм, а затем классифицирует. Крупные минералы направляются на сепарацию с помощью отсадочной машины, а мелкие минералы направляются на сепарацию на концентрационном столе.
Вот три основных различия между сухой шаровой мельницей и мокрой шаровой мельницей, и как их выбрать. Только определив подходящий режим измельчения материала, мы можем обеспечить работу шаровой мельницы с высоким качеством и высокой эффективностью. Два вида шлифовального оборудования имеют свои преимущества, нам необходимо сделать рациональный выбор, учитывая природу материала, требования к продукту, рабочую среду и другие аспекты.
Марганцевная руда широко распространена в природе. Почти все виды руд и силикатных пород содержат марганец. ... [more]
На действующей обогатительной фабрике многие владельцы шахт столкнулись с проблемой, состоящей в том, что грохот вибрационный не достигает заданной производительности, а эффективность грохочения вибрирующего грохота низкая. ... [more]
онлайнконсультация
