Мельница Раймонда –это полный комплект оборудования, которое может использоваться независимо как производственная система.
Уникальная система самциркуляции воздуха в сочетании с современными пылеуловителями позволяет полностью реализовать концепцию защиты окружающей среды. Шлифовальный валик в сборе соединяется с пружиной высокого давления через натяжной стержень, и возникающее усилие предотвращает потерю сыпучего материала на оборудование. Эластичное соединение между основной машиной и сепаратором снижает вибрацию и шум, а также увеличивает срок службы устройства.
1. Пространственная структура, малая занимаемая площадь, комплектность хорошая, каждая часть производственного процесса с крупного материала до продукции порошка, сама по себе является независимой производственной системой.
2. Тонкость готового порошка одномерная, коэффициент прохода через грохот достигнет до 99%, чего трудно достичь другими мельницами.
3. Приводное устройство главной машины принимает герметическую шестеренную коробку и шкив, привод стабильный, эксплуатация надёжная;
4. Все важные детали изготовлены из высокачественной стали, и все износостойкие детали изготовлены из высокоизносостойкого материала. Оборудование имеет высокую износостойкость и надежную эксплуатацию.
5. Электросистема принимает технологию центрального управления, в цехе измельчения в основном можно осуществить операцию без персонала, и удобно для ремонта.
Под действием центробежной силы валик тесно давится на шлифовальное кольцо. Материал выкатывается скреперным ножем, и подавается на место между валиком и кольцом, под давлением катка материал измельчается в порошок. Порошковый материал надувают воздуходувкой. Материал в соответствии с требованием продукции проходит через сепаратор, а материал не соответвтвует вернется в камеру измельчения и снова измельчится. Материал прошёл через сепаратор, потом поступает в циклон для отделения и сбора.
Мельница Раймонда в основном применяется для сверхтонкого измельчения. Такие как барит, кальцит, калиевый полевой шпат, тальк, мрамор, известняк, доломит, флюорит, известь, активная глина, активный уголь, бентонит, каолин, цемент, фосфорная руда, гипс, стекло, термоизоляционный материал и другие больше 280 видов руд с твёртостью по Моосу не высше 9,3, и влажностью меньше 6%, которые имеют не легковоспламеняющиеся и не взрывоопасные характеристики в отраслях как рудник, химическая промышленность, строительная промышленность и т.д..
Модель | MTM75 | MTM85 | MTM100 | MTM130 | MTM160 |
Максимальная крупность загружаемого материала (мм) | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 |
Крупность конечной продукции (мм) | 0.613-0.033 | 0.613-0.033 | 0.613-0.033 | 0.613-0.033 | 1.6-0.045 |
Производительность (т/ч) | 1-3 | 1.2-4.6 | 2.1-5.6 | 3-9.5 | 5-22 |
Скорость вращения (об/мин) | 160 | 150 | 130 | 103 | 82 |
Мощность главного двигателя (кВт) | 15 | 18,5 | 22 | 30 | 37 |
Внутренний диаметр кольца(мм) | 780 | 830 | 950 | 1280 | 1600 |
Высота кольца(мм) | 150 | 140 | 170 | 210 | 270 |
Диаметр шлифовального кольца (мм) | 260 | 270 | 310 | 410 | 440 |
Высота шлифовального кольца (мм) | 150 | 140 | 170 | 210 | 270 |
Количество валиков | 3 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Габариты (Д×Ш×В) (м) | 4.3×3.5×5.1 | 5.3×4.1×5.2 | 7.1×5.9×7.9 | 7.85×8×9.7 | 12.55×5.7×8.3 |