Гравитационное обогащение : Все что вам нужно знать о гравитационном обогащении

2019-08-16 17:14:19   Синьхай    Посмотреть(3537)

Гравитация, в соответствии с разницей в плотности и размерах частиц минералов, под действием динамики жидкости и механической силы, минералы свободно наслаиваются для получения продуктов различной плотности или разных размеров.При гравитации, помимо различного оборудования для гравитации, должны быть среда (воздух, вода / тяжелая жидкость или повторная суспензия). Под действием среды, гравитации, механической силы, применяемой оборудованием, разная плотность руды будет приводить к разным скоростям и траекториям движения, в конечном итоге, достигать отделения друг от друга.

В соответствии с принципом гравитации, формой движения средств и целью работы, общие методы гравитации в основном делятся на пять типов: обогащение руды на отсадочных машинах,обогащение руды на концентрационных столах，обогащение руды на винтовых сепараторах，обогащение руды в тяжелой среде，гидравлическая/ ветровая сепарация.

1.Обогащение руды на отсадочных машинах

обогащение руды на отсадочных машинах относится к процессу материалов в соответствии с разницей в плотности, главным образом в потоке среды с переменной скоростью вертикального подъема.

В процесс отсадочного обогащения руды потока воды включает в себя пульсирующий поток воды с переменной скоростью и горизонтальный поток. В вертикальном восходящем потоке воды на отсадочную машину, тяжелые и разные размеры руды имеют разные скорости движения.

Тяжелые минералы отстают от легких минералов по мере их подъёма, и когда руда движется в противоположном направлении, тяжелые руды будут оседать с большей скоростью в стационарном или нисходящем потоке воды. Потом формируется расслоение легких и тяжелых рудных частиц: руда с большей плотность находится в нижнем слое, а нижняя плотность – в верхнем слое.

Тогда промышленность горного оборудования сделанного в Китае находилась в замкнутом круге «низкая цена— недобросовестно выполнение работы, снижение расходов — ниже цена». Получив ярлык «дешевый товар низкого качества» на международном уровне, люди до сих пор относятся к ней с предубеждением и отрицанием.

2.Обогащение руды на концентрационных столах

Обогащение руды на концентрационных столах– это процесс, в котором частицы руды разделятся в соответствии с их плотностью путём сочетания механического движения и потока воды. концентрационный стол являются распространенным оборудованием в обогатительной фабрики по гравитации.
Его замечательная особенность заключается в том, что коэффициент обогащения является высоким, и конечные хвосты могут быть отделены при получении конечного концентрата, и гранулированный материал может быть эффективно обработан.

Когда концентрационный стол разделяет материал с высокой плотностью, размер частицы эффективного обогащения составляет 3-0,02 мм, а при обогащении материала с меньшей плотностью верхний размер может достигать 10 мм.

В качестве эффективного оборудования для гравитации концентрационный стол широко используется при обогащении вольфрама, олова, тантала, ниобии и других редких металлов и драгоценных металлов, а также при обогащении железомарганцевых руд. В последние годы концентрационный стол также можно использовать для рекуперации минералов железа из хвостов и неметаллических минералов, таких как слюда.

3.Обогащение руды на винтовых сепараторах

Для обогащения руды на винтовых сепараторах в основном используется поток воды в рештаке для сортировки, пульпа подается в рештаке с определенным углом наклона. Частицы руды делятся в зависимости от плотности под действием потока воды, силы тяжести и центробежной силы. Поскольку распределение скорости потока воды в рештаку является том,что большая в верхнем слоях и малая—нижнем слоях, более плотные частицы руды концентрируются в нижнем слое и подвергаются меньшему воздействию силы потока воды и большей силе трения и медленно движутся вперед вдоль дна канавки, а плотность мала. Частицы руды концентрируются в верхнем слое и переносятся потоком воды, чтобы вытекать из резервуара с более высокой скоростью.
Затем два продукта с различной плотностью, а именно концентрат и хвосты, могут быть получены.

4.Обогащение руды в тяжёлой среде

Обогащение руды втяжелой среде состоит в том, чтобы руду, измельченную до определенного размера, подается в тяжелой среде. Согласно принципу плавучести Архимеда, руда с плотностью, меньшей плотности среды, будет плавать, а плотность больше—осесть. Плотность частиц руды будет снижаться, и эти два пlродукта по отдельности перехватываются для достижения тяжелого обогащения среды.

Метод обогащения руды втяжелой среде в основном определяется плотностью частиц руды, а влияние размера и формы частиц руды мало, поэтому точность сортировки высока, и минералы с небольшой разницей в плотности (например, 0,1 г / см3) могут быть сепарировать.

В целом, обогащение руды по тяжелой среде имеет крупный размер зерна, большую перерабатывающую способность, высокую приспособляемость к изменению руды, высокий индекс обогащения руды и низкие затраты на обогащение руды, но руде необходимо удалить пульпу и мелкое зерно, прежде чем обогащение руды, ещё необходимо оборудовать система подготовки и восстановления носителя.

5.Гидравлическая/ ветровая сепарация.

Когда разбитый материал оседает в воздухе или воде, частицы с разным размером и формой имеют разные скорости осаждения из-за разного сопротивления среды. В настоящее время разделение по размеру частиц называется гидравлической / ветровой классификацией.

Гидравлическая сепарация—это процесс разделения крупномасштабной группы частиц на два или более узких уровня в зависимости от скорости осаждения частиц руды в воде.

Процесс ветровой сепарации относительно сложен, а эффективность обогащения руды низкая, поэтому его применение имеет большие ограничения, в основном используется для сухого измельчения в замкнутом контуре, классификации мелких частиц перед сухой сортировкой, сбора сухой пыли и тому подобного. Из-за низкой плотности воздушной среды эффект сепарации обогащения ветром не является хорошим, размер частиц обычно составляет 1,5-0,005 мм, а зернистость отдельных волокон и чешуек может быть больше. Например, максимальный размер частиц слюды может составлять до 3 мм.

В производственной практике обогатительные фабрики предпочитают метод гравитации в силу его низкой себестоимости, простой конструкции оборудования, небольшого загрязнения окружающей среды и высокой применимости. В практике определение метода гравитации необходимо всесторонне учитываться, такие как свойства руды, требования к операции обогащения, условия производства, инвестиционный бюджет и т. д. Рекомендуется, чтобы каждый завод сначала проводил испытания по обоащении руды и определял метод гравитации и технологический процесс в соответствии с научными и обоснованными результатами испытаний для идеальных технических показателей и экономических выгод.

Синьхай—Классическые проекты обогатительной фабрики по гравитации

1.Проект золотообогатительной фабрики по гравитации с производительностью 8000tpd в Гвинеи.

2.Проект золотообогатительной фабрики по гравитации с производительностью 500tpd в России.

3.Проект золотообогатительной фабрики по гравитации с производительностью 240tpd в Султане.