Танзания—это не это не только одно из мест рождения древних людей, но и африканская страна с огромной территорией и уникальными природными ресурсами.
Здесь есть дикие животные группами на фоне горы Килиманджаро, и есть много видов племенных культур.
Производство инфраструктуры и выбор ресурсов развится рука об руку, и пространство сотрудничества в горнодобывающей промышленности широко.
С расширением глубины добычи компания M в Танзании обнаружила, что рудные свойства проекта изменились по сравнению с предыдущими. Единый процесс гравитации, принятый на первоначальной обогатительной фабрике, не могла эффективно обогащать золото. Технические показатели и экономические выгоды фабрики были неидеальными. Поэтому было решено построить и отремонтировать ей.
Чтобы найти разумный технологический план, компания М поручила российским и китайским компаниям провести испытания по обогащению руды. После сравнения ряда предприятий по обогащению руды, клиент проекта высоко оценили строгие испытания , точные данные и подробные отчеты об испытаниях Синьхай, а также сильную силу бренда и комплексное строительство обогатитеьной фабрики под ключ (EPC + M + O). Наконец, решила сотрудничать с Синьхай.
Свойства руды: Частицы золота в самой руде очень тонкие, мономерное золото составляет ≤30%, а большая часть золота имеет размер частиц менее 13 мкм.
Мощность обработки:600TPD
Процесс: двухэтапное дробление в замкнутом цикле—двухэтапное замкнутое извлечение—процесс CIL、система для десорбции и электролиза—высокочастотная печь для растворенного золота—сухое складирование хвостов
Основное оборудование:пластинчатый питатель, щековая дробилка, конусная дробилка, самоцентрирующийся виброгрохот, шаровая мельница с разгрузкой через решетку, гидроциклон, высокоэффективный сгуститель, чан для выщелачивания, система для десорбции и электролиза,высокочастотная алхимическая печь, фильтр-персс и др.
1.Дробление и грохочение
На стадии дробления применяется двухэтапное дробление в замкнутом цикле, и конечный размер частиц составляет ≤15 мм. Сырая руда подается в щековую дробилку с помощью пластинчатого питатели. Измельченный продукт направляется на самоцентрирующийся виброгрохот для грохочения. Продукты над грохотом возвращаются в конусную дробилку, а продукты направляются на самоцентрирующийся виброгрохот ленточным конвейером. Нижний продукт транспортируется ленточным конвейером в бункер для порошковой руды.
2.Измельчение и классификация
На стадии измельчения используется двухэтапное замкнутое извлечение, а тонкость помола – 200 меш составляет 90%. Руда подается на ленточный конвейер, а затем транспортируется на шаровую мельницу с разгрузкой через решетку для измельчения. Концентрация измельчения шаровой мельницы с разгрузкой через решетку –75-80%, и цилиндр выгружается через цилиндрическое сито конца выгрузки руды. Крупнозернистая руда просеивается из ленточного питателя на ленточный конвейер и возвращается в решетчатую шаровую мельницу для повторного измельчения (циклическая загрузка составляет около 80%). ). Просеянную суспензию перекачивают в гидроциклон с помощью резиновой перекачки, а циклонную крошку также возвращают в решетчатую шаровую мельницу для повторного измельчения (оборотная нагрузка составляет около 130-150%) для образования измельчения в замкнутом цикле. Переполнение циклона (размер частиц около -200 меш 60%, концентрация твердого вещества около 40%) поступает на стадию измельчения замкнутого цикла второй стадии.
3.Цианирование и выщелачивание
После двух стадий измельчения концентрация пульпы квалифицированного продукта составляет около 20-25%, что не достигает концентрации твердого веса 40%, необходимой для выщелачивания, поэтому перед погружением необходимо выполнить плотную операцию, чтобы увеличить концентрацию пульпы. Вторая стадия гидроциклона перетекает в линейный виброгрохот для удаления щепы. После этого пульпа поступает в высокоэффективный загуститель для увеличения концентрации суспензии до 40%. После того, как загуститель переполнится через адсорбционную колонну для адсорбции золота, вода возвращается в процесс для рециркуляции, и нижний поток загустителя входит в стадию выщелачивания цианирования.
4.Система для десорбции и электролиза
Система для десорбции и электролиза имеет многие преимущества, такие как высокая эффективность, быстрота, низкое потребление, нетоксичность (NaCN) и автоматическое управление. Система работает при температуре около 150 градусов по Цельсию и имеет рабочее давление около 5 Па. Золото десорбируется только после 12-15 часов работы.
5.Стадия плавки
Золотой шлам, полученный в результате системы для десорбции и электролиза, обрабатывают травлением или тому подобным, а затем направляют в высокочастотную алхимическую печь для плавки с получением продукта золотого слитка.
6.Сухое складирование хвостов
Хвосты цианидного выщелачивания сначала пропускаются через защитное сито для потери загруженного золотом древесного угля, затем поступают в буферный резервуар, а затем закачиваются в полностью автоматический коробчатый фильтр-пресс насосом.
Отфильтрованный осадок отводится на ленточный конвейер, а фильтрат возвращается на переработку и используется повторно.
01.Индивидуальный проект,разумное расположение
◆ На основе первоначальной фабрики по гравитации добавлет соответствующее новое оборудование и процессы, чтобы максимально использовать существующиездания, оборудование и инфраструктуры
◆ Посредством научного и рационального проектирования фабрики обеспечивается весь процесс обогащения, а старое и новое оборудование работают нормально, что не только обеспечивает ожидаемый процент извлечения, но и экономит инвестиционные затраты.
02. Передовые технологии и надежное оборудование
◆ Двухступенчатая операция измельчения использует шламовый насос и гидроциклон, чтобы заменить классификацию традиционного спирального классификатора, с высокой эффективностью работы, низким потреблением электроэнергии на тонну шахты и низкими инвестициями.
◆ Операция с предварительным погружением в сгусток использует высокоэффективный загуститель для уменьшения диаметра загустителя и снижения стоимости оборудования. В то же время добавьте немного флокулянта, чтобы уменьшить площадь осаждения и время загустителя;
◆ Система для десорбции и электролиза имеет многие преимущества, такие как высокая эффективность, быстрота, низкое потребление, нетоксичность (NaCN) и автоматическое управление.
03. Зеленый, экологически чистый
Как правило, хвосты цианидов легко загрязняют атмосферу из-за малых размеров частиц и их летания, а остаточный цианид, попадающий в окружающую среду, может вызвать загрязнение воды. Обычный размер частиц хвостового шлака растения мал, но он не имеет летных условий. Содержание воды составляет всего 20%, и он не может летать. Нормальные хвосты растения имеют очень мало цианида, а вероятность попадания в водоем окружающей среды довольно мала. Это не приведет к загрязнению атмосферы или воды.
Дружба между Китаем и Танзанией имеет долгую историю. Более 600 лет назад древний Морской шелковый путь создал мост для обмена между Китаем и Танзанией, а 600 лет спустя – Морской шелковый путь XXI века, созданный «один пояс,один путь», также привел к новой жизненной силе в сотрудничестве между Китаем и Танзанией. В Африке сотни проектов по комплексному строительстве обогатитеьной фабрики под ключ (EPC + M + O) , распространены в Танзании, Зимбабве, Судане, Нигерии и других странах, эффективно содействуя развитию добычи в Африке. В будущем Синьхай также будет активно реагировать на инициативу «Один пояс, один путь», которая выведет горнодобывающую промышленность в Танзании и всей Африке на новый уровень.
Эта статья рассказывает о методах обогащения вольфрамита и проекте строительства вольфрамовой обогатительной фабрики в Монголии ... [more]
Следовательно, то, как улучшить тонкость помола шаровой мельницы, становится важной частью контроля стоимости операции измельчения. Тогда, чем тоньше помол, тем лучше? ... [more]
онлайнконсультация
