Барит является обычным минералом бария, а элементами барита являются сульфат бария, BaO составляет 65,7%, а SO3 – 34,3%. Это важный промышленный материал для производства бария и соединений бария.
На примере баритового месторождения в Китае, его можно разделить на четыре типа: отложения, вулкано-осадочные отложения, гидротермальные отложения и остаточные отложения. В зависимости от типа руды, свойств сырой руды, масштаба рудника и применения руды, общие процессы обогащения барита в основном включают ручное извлечение, гравитационное разделение, флотацию, магнитную сепарацию и комбинированный процесс обогащения барита.
В общем, остаточный барит может быть отделена методом гравитационного разделения. Гидротермальный барит, связанные с сульфидной рудой и флюоритом, могут быть извлечены методом гравитационного разделения и флотации. Ниже мы расскажем вам процесс и оборудование для обогащения барита.
После того, как сырая руда извлечена, простой сбор вручную является обычным процессом обогащения барита для многих небольших баритовых рудников. Некоторые баритовые рудники имеют высокую геологическое содержание и стабильное качество, поэтому квалифицированные продукты из барита могут быть выбраны вручную по разнице в цвете и плотности между баритом. Для богатой баритовой руды, отобранной вручную, размер зерна должен составлять 30-150 мм, а BaSO4 должен быть больше 95%, как правило, больше 92%. В общем, простой процесс ручного извлечения прост в управлении и может осуществляться без оборудования для обогащения барита. Этот процесс подходит для небольшой обогатительной фабрики, но он также имеет недостатки так , как низкая производительность, высокое требование к содержанию руды и серьезным расходом ресурсов.
Этот процесс обогащения барита основан на разнице в плотности между баритом и другими рудами, включая промывка руды, грохочение, обесшламливания, отсадка и так далее, которые в основном используются для обработки остаточной руды барита.
После того, как сырая руда промывается, грохотится и дробится, высококачественный баритовый концентрат может быть получен путем концентрационного стала. На стадии дробления используются щековая и ударная дробилка, на стадии мелкого дробления используется двухвалковая дробилка. Разделение тяжелой среды и отсадка можно использоваться, когда размер частиц барита превышает 2 мм.
Удельный вес барита велик, обычно 4-4,6, и он также обладает хорошей плавучестью. Процесс флотации барита в основном используется для разделения осадочного барита и гидротермальной баритовой руды, связанной с сульфидной рудой и флюоритом, на основании различий поверхностных физико-химических свойств между баритом и связанными с ним минералами.
На примере баритовой руды в Китае залежи барита представлены более бедной и менее богатой рудой. Более 80% разведанных запасов связано с другими полезными ископаемыми. Флотационный метод должен использоваться для разделения тонкой баритовой руды и хвостов гравитационного разделения. Основными процессами флотации барита являются процесс положительной флотации и процесс обратной флотации
Процесс магнитного разделения барита основан на разнице в магнитной поверхности между минералами барита и оксида железа, которые широко используются для отделения железосодержащего барита. Процесс магнитного разделения часто используется как комбинированный процесс с гравитационным разделением, которая может производить барит – материал препаратов на основе бария, требующий очень низкого содержания железа.
Комбинированный процесс обогащения барита гравитационного разделения и флотации часто используется для барита, связанного с сульфидными рудами. Для процесса флотационно-гравитационного разделения, добавьте силикат натрия и коллектор во флотационный резервуар флотационной машины для удаления кварца и получите смешанную руду барит-кальцит, концентрат барита и кальцита получен, потом используется отсадочная машина и концентрационный стол в гравитационном разделении.
Раннее обогащение баритовой руды – это, в основном, высококачественная руда, которая обычно отделяется с помощью дешевого и низкого технического ручного извлечения или гравитационного разделения. Однако из-за низкого содержания баритовой руды и сложных рудных свойств магнитная сепарация, флотация и комбинированные процессы обогащения барита широко используются. Предполагается, что каждый владелец рудника должен провести научный и разумный процесс в соответствии с протоколом испытаний на обогащение, избегая ненужных экономических потерь.
Метод обратной флотации железной руды изобретен для рационального использования минеральных ресурсов. ... [more]
В этом отрывке мы собираемся сосредоточиться на трех распространенных проблемах в процессе шарового помола и проанализировать причины и контрмеры. ... [more]
онлайнконсультация
