С непрерывной добычей медной руды легко выбираемая сульфидная медь снижается, в то время как доля трудноуглеродистой оксидной меди увеличивается. Оксидная медная руда имеет высокую степень окисления, рассеивается и часто имеет мелкодисперсное распределение по размерам, объему глины и другим характеристикам, при использовании обычного процесса обогащения медной руды трудно достичь желаемого экономического показателя. Работники по обогащению меди в стране и за рубежом добились ряда обнадеживающих результатов. Потоки являются краткой индукцией обогащения окисленной медной руды.
Сегрегация – процесс флотации. Сегрегация окисленной медной руды – процесс флотации относится к определенной степени после медной руды, обжига с восстановлением галогенидом, после обжига, сегрегации охлаждают галогенид металла с водяным охлаждением, а затем во время измельчения и флотации грунта. Сегрегация – процесс флотации в основном используется для обработки с высоким содержанием оксида меди в руде, содержащей большое количество медно-оксидного рудного раствора, но имеет высокие производственные затраты, большие инвестиции, недостатки технических требований. Этот способ обогащения медной руды был применен в производственной практике, но не так распространен.
Процесс кислотного выщелачивания. Это относится к использованию разбавленного сернокислотного выщелачивающего кислотного выщелачивающего агента для обогащения оксидной медной руды. Кислотное выщелачивание можно разделить на перколяционное выщелачивание и выщелачивание с перемешиванием. Перколяционное выщелачивание можно разделить на кучное выщелачивание, выщелачивание на месте, выщелачивание в колоннах выщелачивания и выщелачивание в резервуарах, оно используется для крупнозернистой оксидной медной руды и меднооксидной руды, которая выбрасывается. Большое перемешивание выщелачивания помещает мертвые частицы и кислотный выщелачивающий агент в щель, а затем с помощью минеральных частиц и перемешивающего выщелачивающего агента полный доступ для ускорения процесса растворения, это самая зрелая технология оксида меди.
Процесс выщелачивания аммиака. Процесс выщелачивания аммиака относится к общей взвеси, добавленной (NH4) 2CO3, (NH4) 2SO4 и другим аммиачным выщелачивающим агентом, оксид меди и медь образуют смесь аммиака, растворенного в выщелачивающем агенте, а затем используют выпаривание аммиака, экстракцию – закон электрохимического извлечения и восстановления водорода извлеченной меди. Выщелачивание аммиаком можно разделить на выщелачивание аммиака под давлением, обжиг-обжиг – выщелачивание аммиака в атмосфере, выщелачивание аммиака под давлением – осаждение сульфидов – флотация и другие методы. Метод выщелачивания аммиака для обработки основных японских глинистых пород минерального содержания более окисленной медной руды. Хотя способ выщелачивания аммиака может избежать большого количества кислотного выщелачивания примесей, но он имеет высокие требования к оборудованию, высокое загрязнение и потребление энергии и другие недостатки.
В дополнении к технологии оксид меди, исследователи для огнеупорного оксида меди, есть некоторые новые результаты. Например, выщелачивание сульфидом аммиака под давлением – метод флотации, гидротермальный сульфид – флотация, метод бактериального выщелачивания. Различные методы имеют свои преимущества и недостатки.
Синьхай является первой компанией, которая имеет полный пакет по переработке полезных ископаемых, у нас есть богатый опыт в переработке полезных ископаемых. В настоящее время нам удалось применить в процессе несколько оксидов меди, решить много проблем в производстве. Если у вас есть потребность в общем пакете обогащения, если вам нужно оборудование для переработки минерального сырья, Синьхай- ваш лучший выбор.
Процесс, посредством которого минеральные частицы в пульпе прилипают к пузырькам, называется пузырьковой минерализацией. ... [more]
Гидроциклоны являются классифицирующим устройством по центробежной силе во вращающемся потоке. ... [more]
онлайнконсультация
