В качестве основного оборудования для горнодобывающей промышленности, оборудование для измельчения можно разделить на четыре вида: стержневая мельница, энергосберегающая шаровая мельница, шаровая мельница с разгрузкой через решетку, шаровая мельница с центральной разгрузкой.
Применение стержневой мельницы:
Стержневая мельница использует усовершенствованную технологию управляемой подачи и разгрузки и использует подходящую измельчающую среду, комбинируя с фактическим измельчающим материалом. Это превращает традиционный контакт «лицом к лицу» в контакт «линия-к-линии», что делает размер частиц более однородным, а выход – более высоким. Так, стержневая мельница широко используется в тех отраслях, которые предъявляют высокие требования к степени измельчения, таких как огнеупорные материалы, химическая промышленность, металлургия, стекло.
Стержневая мельница принцип работы:
Барабан стержневой мельницы оснащен подходящим шлифовальным стержнем из средней стали. Под действием центробежной силы и силы трения шлифовальная среда поднимается на определенную высоту, а затем падает в состоянии выброса или выброса. Материалы непрерывно направляются в барабан из порта подачи руды, затем измельчаются движущейся мелющей средой и выгружаются из-за перелива и непрерывной подачи руды.
Конструкция шаровых мельниц энергосберегающой
Конструкция шаровых мельниц энергосберегающой состоит из подающей части, разгрузочной части, вращающейся части, трансмиссионной части (редуктор, малый редуктор, двигатели, электрическое управление) и других основных частей. Полый вал выполнен из стального литья, а вкладыш является съемным. Поворотная шестерня обработана методом литья по металлу. Барабан облицован износостойким вкладышем с хорошей износостойкостью. Эта машина работает стабильно.
Принцип работы шаровой мельницы энергосберегающей:
После процесса дробления с помощью щековой дробилки или двухступенчатой замкнутой системы дробления, состоящей из щековых дробилок, материалы равномерно подаются в энергосберегающую шаровую мельницу с помощью устройства подачи руды, а затем направляются в классификационное оборудование для классификации обработки. Та неквалифицированная руда, которая не соответствует подходящему размеру частиц, возвращается в шаровую мельницу для повторного измельчения.
Преимущества шаровой мельницы с разгрузкой через решетку:
1.Быстрая скорость выгрузки, которая может уменьшить проблему чрезмерного дробления и увеличить производительность на единицу мощности.
2.Разгрузочный порт шаровой мельницы имеет конструкцию конуса, которая не только увеличивает объем, но и вынуждает классифицировать стальной шар на конце конуса. Чем ближе к разгрузочному отверстию, тем меньше диаметр стального шарика, что увеличивает эффект многократного измельчения и дополнительно улучшает тонкость материала.
3. Шаровая мельница с разгрузкой через решетку использует футеровочную пластину с кольцевым кольцом, которая увеличивает поверхность контакта между стальным шариком и рудой, усиливает эффект измельчения и снижает мощность.
4. Размер частиц шаровой мельницы с разгрузкой через решетку должен составлять 0,2 ~ 0,3 мм, поэтому его обычно используют на первом этапе измельчения. Более того, шаровая мельница с разгрузкой через решетку способна своевременно выгружать квалифицированные продукты, снижая чрезмерное дробление. Его обрабатывающая способность примерно на 15% выше, чем у шаровой мельницы с центральной разгрузкой с такими же характеристиками. Если размер частиц должен быть размолот до 48 ~ 65 меш, то лучше использовать шаровую мельницу решетчатого типа.
Преимущества шаровой мельницы с центральной разгрузкой:
1. Устройство подъема, простота обслуживания.
2. Гидростатические и гидродинамические подшипники обеспечивают плавную работу.
3. Низкоскоростная трансмиссия легко запускается и обслуживается.
4. Устройство смазки масляным туманом гарантирует надежную работу подшипников.
5. Газовая муфта использует гибкую модель запуска.
Применение шаровой мельницы с центральной разгрузкой:
Шаровая мельница с центральной разгрузкой обычно используется для тонкого измельчения минеральных материалов. Как правило, он образует двухступенчатую замкнутую систему измельчения с шаровой мельницей решетчатого типа.
Кучное выщелачивание золота вначале используется на месторождениях низкосортной меди, а затем используется при выщелачивании низкосортной урановой руды. ... [more]
Графит является одним из кристаллических минералов углерода. Обладает превосходными свойствами, такими как смазывающая способность, стабильность, устойчивость к высоким температурам и электропроводность. ... [more]
онлайнконсультация
