Флотация разделяет полезной руды согласно физико-химическим свойстве поверхности руды и путём фармпрепарата. В процессе флотации полезные минералы отделяются путём их вспенивания в пенопластах, а способ удержания минералов пустой породы в пульпе называется положительной флотацией, тогда как способ плавающих минералов пустой породы в пене называется обратной флотацией
В современной технологии флотации в основном применяется метод флотации с механическим перемешиванием. В соответствии с различными требованиями к рудам применяются разные методы флотациидля повышения эффективности флотации, такие как принудительная флотация или обратная флотация, раздельная флотация или комбинация флотации и магнитного или гравитации, флотации и многоступенчатого измельчения.
Процесс флотации превратил некоторые низкосортныеместорождения, которые ранее считались неиспользуемыми, в месторождения промышленной ценности, решил проблему извлечения полезных компонентов во многих мелкозернистых зернах, облегчил получение высокосортного и высококонцентрированного концентрата, и сделал разумное и полное использование минеральных ресурсов.
Процесс флотации в основном включает измельчение, добавление суспензии, отделение флотации и обезвоживание вспененных продуктов и хвостовых продуктов после флотации. Перед операцией флотации руду необходимо измельчить до необязательного диапазона размеров, как правило, менее 0,1 мм.
Крупные частицы (> 0,1 мм) при флотации могут увеличивать литейную силу из-за их веса, а очень мелкие частицы (обычно менее 5 ~ 10 м грязи) могут легко прилипать к поверхности крупных частиц из-за их малого веса, делая их менее жизнерадостными.
Из-за требования принципа флотации для частиц руды слишком толстые или слишком мелкие частицы руды будут влиять на эффект флотации. Здесь слишком толстый относится к значению, превышающему 0,1 мм, в то время как слишком тонкий относится к значению, меньшему, чем 0,006 мм.
Поскольку измельчение является более дорогостоящей частью всего процесса, многие обогатительные фабрики выбирают грубую помол руды. Кроме того, чтобы обеспечить степень извлечения грубого разделения, размер частиц грубого помола обычно уменьшается.
Когда частицы руды слишком велики, решения включают в себя: увеличение использования коллектора, увеличение количества аэрации пульпы, соответствующее увеличение прочности перемешивания пульпы, соответствующее увеличение концентрации пульпы, сбалансированную скорость скребка и т. д. Более широкое использование коллектора относится к добавление некоторого вспомогательного коллектора, такого как керосин и дизельное масло, что увеличивает адгезию и твердость частиц и пузырьков.
Для очень мелких рудных зерен ил слишком мал, чтобы прилипать к грубой поверхности, и его трудно отделить из-за их размера частиц, обычно между 5 и 10 мкм. Поскольку площадь поверхности частиц руды увеличивается, она будет поглощать слишком много фармпрепаратов, уменьшать индекс флотации, и в то же время поверхностная активность будет увеличиваться, в результате чего пена будет слишком стабильной, что приведет к затруднениям при выборе.
Поэтому могут быть приняты меры, включая использование флокулянта, флотационного носителя, агломерационной флотации и т.д. Целей использования флокулянты является флокуляция целевых минеральных частиц для легкого разделения. Флотационные носители и флокулянты имеют сходные функции, и одни и те же или разные минералы могут быть использованы в качестве носителей для адсорбции чрезмерно мелких частиц, таких как кальцитовый носитель для плавания тонкого железа и титана в каолине. Кроме того, когда добавлен коллектор, суспензия может быть эмульгирована с нейтральным маслом для упрощения разделения мелких частиц, которые могут быть использованы для флотации тонкого марганца, ферротитана и апатита.
Надлежащую концентрацию пульпы и значение рН следует контролировать в процессе смешивания и дозирования. Отрегулировать концентрацию пульпы, добавить требуемую воду и флотационные агенты, чтобы концентрация пульпы соответствовала требованиям флотации. Коллекторы или активаторы добавляются для увеличения гидрофобности поверхности минерала, добавляются ингибиторы, чтобы сделать поверхность минерала для всплытия более гидрофильными, препятствовать их плаванию, или добавляются пенообразователи для ускорения образования и рассеивания пузырьков.
При практическом применении концентрацию пульпы следует определять в зависимости от характера флотационной руды и соответствующих технических требований. Концентрация пульпы составляет 25 ~ 35%, флотация мелкозернистой и руды с высоким содержанием грязи составляет 10 ~ 20%.Когда плотность флотации минералов велика, частицы материала велики, тогда используется толстая масса. Когда плотность флотации мала, в разбавленной пульпе используются мелкие и мутные минеральные вещества.
Величина ph пульпы оказывает большое влияние на индекс флотации. Минералы могут быть полностью флотационными или подавленными только при соответствующем значении ph. Для контроля значения рН необходимы корректирующие агенты, такие как известь, сульфат натрия и серная кислота. Обычно есть два способа управления ph:
① Отрегулировать постоянное значение, чтобы сохранить значение pH постоянным. Этот метод обычно используется на некоторых отечественных заводах.
② Следить за изменением свойств руды и корректировать значение pH во времени, чтобы получить лучшие показатели флотации. Например, в процессе медно-никелевой флотации значение рН регулируется для получения максимального процента извлечения. В процессе смешивания и дозирования пульпу с подходящей концентрацией следует готовить для следующего процесса.
Когда отрегулированную пульпу направляют во флотационный бункер, частицы руды с сильной гидрофобностью на поверхности прилипают к поверхности пузырька и переносятся пузырьком, плавающим на поверхности суспензии руды с образованием пенистого слоя, который скребется в стать концентратом. Оставайтесь в мякоти, при этом пульпа вытекает из резервуара для хвостов. В процессе флотации и разделения всегда следует обращать внимание на значение pH суспензии, а значение pH следует измерять с помощью тестовой бумаги время от времени, чтобы гарантировать, что значение pH поддерживается на стабильном уровне. И концентрация суспензии и уровень жидкости должны быть стабильными, чтобы обеспечить количество соскоба, пены до полного соскоба платы. В процессе разделения стабильность всего процесса очень важна.
Флотация : Общие вопросы о технологии флотации Ⅱ：https://miningmachines.ru/newo/18.html
Флотация : Общие вопросы о технологии флотации Ⅲ：https://miningmachines.ru/newo/19.html
Флотация : Общие вопросы о технологии флотации Ⅳ：https://miningmachines.ru/newo/21.html
Как один из самых ранних, наиболее широко используемых и широко используемых металлов в мире, железная руда является важным сырьем для производства стали. Железная руда - это экономичный минеральный агрегат, содержащий элементы или соединения железа. ... [more]
Несколько методов для решения влияния измельчения на процесс флотации и как решить ненормальное состояние флотации? ... [more]
онлайнконсультация
