В дополнение к влиянию размера частиц измельчения на флотацию, суспензия также склонна к образованию пульпы в процессе измельчения. Чрезмерное количество пульпы приведет к снижению содержания концентрата, повлияет на флотацию крупных зерен, потребит флотационные реагенты и ухудшит условия аэрации. Наиболее распространенным решением является использование гидроциклона для осаждения суспензии, если суспензия легко всплывает, но также во флотации перед добавлением только вспенивающего агента, так что суспензия удаляется.
Кроме того, могут быть предприняты другие меры для устранения шлама, такие как: увеличение тонкости пульпы, добавление диспергатора, подсекция и добавление периодического лекарственного средства и т. д.. Цель состоит в том, чтобы уменьшить влияние шлама на процесс флотации.
Такая ситуация может быть связана с тем, что тонкость пульпы материала флотационной машины не соответствует стандарту или проблема с дозировкой флотационного агента. Если тонкость пульпы не достигает цели, должна быть соответствующим образом увеличена, и число шлифовальных секций или стадий помола может быть принято для обработки.
Если дозировка флотационных реагентов не правльна, флотационные реагенты должны быть проверены для определения дозировки и показателей флотационных реагентов. Например, определенная медно-кобальтовая оксидная руда в Конго, основным содержанием меди которой является малахит, а минералом кобальта – гидрат кобальта, используется для улучшения эффекта флотации. Например, определенная медно-кобальтовая оксидная руда в Конго, основным содержанием меди которой является малахит, а минералом кобальта – гидрат кобальта. После эксперимента гидросульфид натрия и сульфид аммиака используются в соотношении 1: 1 для улучшения эффекта флотации.
Когда во флотационной камере появляется большой пеней, а поверхность является отражающей, возможная причина заключается в том, что добавлено слишком много флотационных агентов. В это время оператор должен отрегулировать дозировку флотационных агентов, и наблюдать, улучшается ли состояние флотационной пены.
Ошибка высокого уровня жидкости в одной флотационной камере может быть вызвана явлением засорения всасывающей трубы. В это время оператору необходимо остановить операцию по очистке всасывающей трубы.
Существует четыре возможных причины этой ситуации: первая— слишком малая концентрация перелива, вторая—слишком высокая позиция платы регулировки уровня жидкости, третья—слишком большая концентрация перелива пульпы и серьезное отложение песка. Четвёртая—ингибитор и корректирующая доза слишком велики, что приводит к неспособности произвести соответствующее количество пены. В этом случае оператор должен сначала наблюдать за ситуацией, контролировать концентрацию и тонкость пульпы и обращать внимание на контроль дозировки регулятора и ингибитора.
Это явление указывает на нестабильность слоя пены, что может быть вызвано неравномерной установкой крышки, что приводит к неравномерному зазору. Также возможно, что потеря статора приводит к неравномерному потоку шлама в нижней части. Последняя возможность – это незакрепленное соединение труб. Эти три случая вызваны отказом флотационной машины, необходимостью своевременного уведомления оператора о ремонте.
Возможными причинами падения поверхности рудной пульпы являются слишком крупная мелкость измельчения, повышенная обрабатывающая способность или недостаточная дозировка лекарственного средства. Оператор может решить эту проблему, регулируя степень помола, уменьшая дозировку или корректируя дозировку соответствующим образом.
Вообще говоря, ситуация такого имеет следующие несколько причин: слишком много руды, слишком много воздуха, средняя коробка и плата регулировки уровня жидкости заблокированы, всасывающая емкость всасывающего бака недостаточна, давление промывочной воды слишком мало и так далее.
В этих случаях заклинивание пластины регулировки уровня жидкости является наиболее вероятным причиной появления песка, поэтому следует минимизировать пластину регулировки уровня, засорения дноуглубительных работ, необходимые для открытия нижнего клапана, подачи потока суспензии и проверки, наблюдать заблокированы ли ваша кислотная трубы одновременно. В то же время должно быть доказано для руды и концентрации переполнения, своевременно выяснить причину и своевременно приспособиться к руде в зависимости от причины или других факторов.
Когда происходит это явление, оператор должен сначала остановить шахту, затем открыть нижний клапан потока в нижней части резервуара, а затем подать шахту и заблокировать нижний клапан потока после того, как поток пульпы вернется в норму. В то же время следует обратить внимание на контроль концентрации и крупности пульпы.
Флотация : Общие вопросы о технологии флотации Ⅰ:https://miningmachines.ru/newo/17.html
Флотация : Общие вопросы о технологии флотации Ⅲ:https://miningmachines.ru/newo/19.html
Флотация : Общие вопросы о технологии флотации Ⅳ:https://miningmachines.ru/newo/21.html
Флотация разделяет полезной руды согласно физико-химическим свойстве поверхности руды и путём фармпрепарата. В процессе флотации полезные минералы отделяются путём их вспенивания в пенопластах. ... [more]
Как очень важная технология обогащения руды, флотация широко используется для разделения мелкозернистых минералов. ... [more]